HDPEパイプはどのように生産されていますか

PE（ポリエチレン）パイプマシンは、ポリエチレンパイプの生産用に設計された特殊な機器です。これらのパイプは、給水、ガス分布、灌漑、排水システムなど、さまざまな用途で広く使用されています。 PEパイプマシンは、効率的で高品質のパイプ生産を確保するために協力するいくつかの重要なコンポーネントで構成されています

1。押出機：

     機能：押出機は、ポリエチレンペレットを連続チューブに溶かして押し出します。

     機能：最適な材料のための高トルクドライブシステム、精密温度制御、および効率的なネジ設計

      処理。

2. ダイとマンドレル：

     機能：ダイとマンドレルは、パイプの形状とサイズを決定します。

     特徴：均一な壁の厚さと滑らかな表面仕上げを確保するために、精密に設計されています。別の人に簡単に変更できます

      パイプの直径。

3。冷却システム：

     機能：冷却システムは、押し出されたパイプを急速に冷却し、その形状と構造の完全性を維持します。

     特徴：調整可能な水流量と温度制御を備えたマルチステージ冷却タンクと、一貫した冷却を確保します。

4。トラクションマシン：

     機能：トラクションマシンは、均一な厚さと直径を維持するために、一定の速度で冷却パイプを引っ張ります。

     機能：可変速度制御、高精度、低ノイズ操作。

5。切断機：

     機能：切断機は押し出されたパイプを目的の長さに切ります。

     機能：最小限の廃棄物で高速、精密切断。自動長設定と切断サイクル。

6。巻き装置：

     機能：巻線は、輸送と保管を簡単にするために完成したパイプを巻き付けます。

     機能：巻線中のパイプの損傷を防ぐための調整可能な張力制御。さまざまなパイプの直径に適しています。

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