輸出用のタラパイプマシンが現在設置されており、顧客の工場でデバッグされています

CODチューブの生産ラインは非常にユニークなマシンです。顧客は当社から8つの生産ラインを注文しました。あなたの信頼をありがとう、そして私たちはもっとうまくやろうと努力します。

それでは、当社のCODパイプ生産ラインを紹介しましょう。

                                                               CODケーブルバンドルケーシング生産ライン

クラスターチューブおよびCODチューブ機器の利点と機能：利点：高生産と加工効率。安定したパフォーマンスと信頼性の高い品質。機能：主にパイプラインシステムの生産と設置に使用され、安定した信頼性の高いパイプライン接続を提供します。さまざまなエンジニアリングアプリケーションの要件を満たし、パイプラインのスムーズな動作を確保できます。 

1.パイプは最初の押出機によって押し出され、次にツイストマシンに入り、バスケットCOの押出金型はパイプの形状を形成します。 2。パイプ材料は、主に高密度PEで作られています。

主な利点 

1.このタイプのパイプラインには、腐食抵抗、軽量、簡単な固定、長いサービス寿命の利点があります。 

2。パイプラインは、高速道路、地方自治体の建設、アパートなどで広く使用されています。

機器には、原材料+マスターバッチ→ミキシング→真空給餌→材料乾燥→単一ネジ押し出し→バスケットCOが含まれます。

押し出しダイ→キャリブレーター→スプレー真空キャリブレーションタンク→スプレー冷却水タンク→ベルトトラクション→単一のスクリュー押出器→

コイラー→コイラーロールフォーミング→ウォータークーラー→パイプラック→完成品の検査とパッケージング

ステップ1

COD生産機私たちは単一のネジ押出機を使用して、HDPEサブCODを製造しています。製造する能力があります

マシンを変更すると、金型を交換することでさまざまなタラタイプを簡単に生成できます。

ステップ2

統合されたCODは、Co Extrusionプロセスを通じて生成されます。このステップでは、サブCODと外部CODが1つのラインに統合されます。

HDPEパイプ押出生産ラインの適用：農業灌漑水道管および下水排水パイプとガス供給パイプ

生産プロセス：材料→カラーミキサー→材料給餌→シングルスクリュー押出器→押し出しダイとキャリブレーター→真空

キャリブレーション冷却タンク→スプレー冷却タンク→プリンター→トラクションデバイス→切断機→スタッカーまたはコイラー機器

特性：

1.最大線形押出速度は25m/min/minで、大容量と低消費電力を備えており、1〜3層のユニークなデザインのマルチレイヤーCO押出が達成されます。 

2。ユニークなデザイン（バリア、せん断、および混合ゾーン）により、均一な可塑化効果が確保され、ネジに対する圧力が低下し、高速でインテリジェントな形状、コンパクトで安定した出力能力が確保されます。 

3.高トルクギアボックスには、インテリジェントなデザイン、コンパクト構造、低ノイズ、高負荷容量、高い

トランスミッション効率、および長期的なトラブルのない動作を確保できます。 PP-Rパイプ押出生産ライン製造

機械は、高度なヨーロッパの技術とプラスチック機械における長年の研究開発経験に基づいて開発されています。

高度な設計、合理的な構造、高い信頼性、高度の自動化を備えた全体のライン。

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