20-110mm HDPEパイプは正常に実行されます

1.押出機は、簡単な調整、信頼性の高いランニング、安定した作業、低エネルギー消費の特徴を備えた周波数コンバーター制御を採用しています。独立した電気キャビネットを採用しており、マシン全体の集中制御と操作を簡単にします。

2。押出機のネジボルトとバレルは、良質のニトリングスチールでできています。デザインは合理的であり、可塑化効果は優れており、安定した生産を特徴としています。

3。パイプの形成は、中央の材料供給金型と真空サイジングを採用します。冷却方法はスプレーと浸出の組み合わせであるため、パイプのサイズの精度が高く、見通しが良好です。

4.特殊な目的ローラータイプのトラクターを採用すると、可塑性のためにパイプは容易に変形しません。

5.ソフトパイプローリングマシンは、張力の不利な点を克服するトルクモーター制御を採用しています。生産中の独立した制御と操作に便利な独立した電気キャビネット制御を採用しています。

6.小径パイプを生産する場合、ワインダーをハードパイプ用にコイラーに交換し、適切な押し出し金型をラインに装備する場合、ハードパイプを生産できます。大きな直径のパイプを生産するとき、Caterpillarタイプのトラクターを採用し、ワインダーをパイプラックに交換し、適切な押し出し金型とパイプ切断装置を装備してハードパイプを生産します。

HDPE PP PPRパイプマシンの詳細1。プロセスフロー：

プラスチック顆粒→真空給餌→シングルネジ押し出し→マークラインの共経口→金型→真空タンク→水冷却タンク→運搬機関→切断機→スタッカーまたは自動ベリングワインダーマシン

1.スクリュー押出機とマークラインの共同排出機を装備します

2.Die Head。直径のため、顧客の要件に応じて設計することができます

3.Vacuumタンクと水冷タンク：直径のため、単一の二重真空チャンバーの設計が可能です

4.ホールオフ：直径のため、ダブル、3、4、6、8の毛虫の設計が可能です

5.カッター：直径のため、ソーカッターまたは惑星カッターのデザインをすることができます

6.スタッカーまたは自動ワインダーマシン

3、機械の詳細を作成するプラスチックパイプ

1、PLC制御システムを備えた高効果的なシングルスクリュー押出機。自動給餌および自動乾燥システムを装備しています。共経人は、パイプ上のマーキングラインを作成できます。 

2、プロフェッショナルデザインのダイヘッドと金型。PEパイプ生産を供給する水のための1-4マーキングライン用に設計されています 

3、高速冷却水噴霧タンクと真空冷却タンク4、強力な力は安定して生産用のために機械から離れ、ほこりのない自動切断機、PEパイプ自動スタッキングデバイス、機械で作られた高品質のPE水パイプ

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