75-90mmの新鮮な空気二重壁波形パイプ押出生産ラインの性能と利点
同時 会社は独立して開発されました 前に高い精度を備えた新しいタイプの新しいエアダクト生産ラインバックアライメント。新しい空気ダクトの材料特性に基づいて、 ユニークな金型構造が特別に開発されており、ユニークなウォータージャケット 新しい空気波形パイプシリーズにより適しています。成形機正確なモジュールを使用して、新しいタイプの垂直水冷却機を採用しています ポジショニングと簡単な交換。
アプリケーションエリア
新鮮な空気の内側と外層 波形の円形パイプは、異なる異なるPE材料で構成されています プロパティ。二重壁の中空の波形の構造設計は、 天井と吊り天井構造に設置されているだけでなく、スーパーも設置されています 波形パイプの強い圧力抵抗は理想的な選択です コンクリートの設置。のユニークな二重壁中空の波形構造 新鮮な空気波形の円形チューブには、抗静止した抗菌性があります 内側のコーティング、滑らかな内壁、簡単な掃除、低摩擦、音 断熱、および熱断熱。
新鮮な空気ダクト生産ラインはそうです 新鮮な空気ダクトを形成するプロセス全体として定義されています。 1つのマシンで独立して完成しました。
簡単に言えば、切断からのプロセス全体 空気ダクトを形成するためのコイル材料は、連続的かつ独立しています 機械処理装置によって完成しました。
中間プロセスは必要ありません 誰の参加または操作。
完全な空気ダクト生産ラインが必要です 次の機能を達成します。
1.ロールマテリアルの選択と切断 関数; 2〜6種類の厚さまたはロールの材料を選択できます 材料。
2。圧縮および平坦化関数。
この関数は、コイル材料を処理する前にプロセスを調整するためのものです 廃棄物の生成を防ぐため。
3。掘削、面取り、スロッティング
関数;この機能は、エアダクトの設置の生産を完了することができます 穴、後の掘削によって引き起こされる不便を避けます。
4。機能を切り取ります。この関数 シート材料をロール材料から分離し、次の材料に進みます 処理ステップ。
5。伝送関数。促進 次のステップのコイル材料の自動処理。
6。噛む;この関数はエッジを有効にします シートメタルの操作と関節角の生産。
7。一般的なプレートフランジ形成。これ 機能は、両面の共通プレートフランジを作成するための重要なステップです。
8。曲げの形成。プロセスがあります 完成し、一般的なフランジを備えた長方形の空気ダクトが形成されています。