DWCパイプマシン

DWCパイプマシン鉄型対アルミニウム型

1。鉄型：

  - 材料：高品質の鋳鉄製。

  - 耐久性：アルミニウム型と比較して耐久性が低い

  - 熱保持：生産速度をわずかに低下させる可能性のある熱保持率が低くなります。

  - コスト：アルミニウム型よりも費用対効果が高い。

  - アプリケーション：コスト効率が優先事項である小規模から中規模の生産およびアプリケーションに適しています。

2。アルミニウム型：

  - 材料：軽量アルミニウム合金で作られています。

  - 耐久性：耐久性が高く、摩耗に耐性があり、長期使用に適しています。

  - 熱保持：生産効率を向上させることができる熱保持率が向上します。

  - コスト：通常、鉄型よりも高価です。

  - アプリケーション：高精度と耐久性が必要な大規模な生産と頑丈なアプリケーションに最適です。

DWCパイプマシンの生産速度

- 鉄型：

  - マシンの構成とパイプの直径に応じて、1分あたり1〜3メートルの速度でパイプを生産できます。

- アルミニウム型：

  - 通常、マシンとパイプの仕様に応じて、毎分4〜8メートルの速度でパイプを生産します。

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 DWCパイプマシンアプリケーション

- 排水システム：高強度と腐食抵抗のために、地方自治体および産業排水システムで使用されます。

- 下水システム：都市部と農村部の廃水と下水を輸送するのに最適です。

- ケーブル保護：地下ケーブルと通信ラインに堅牢な保護を提供します。

- 農業排水：効率的な水管理のために農業分野で使用されます。

- 道路および高速道路の建設：浸水を防ぐために道路排水システムで採用されています。

DWCパイプマシンの利点

- 高効率：自動生産プロセスにより、一貫した出力が保証されます。

- 汎用性：さまざまな直径と長さのパイプを生成できます。

- 費用対効果：材料の廃棄物と人件費を削減します。

- 耐久性：優れた機械的特性と長いサービス寿命を備えたパイプを生産します。

DWCパイプマシンは、二重壁の波形パイプを製造するための多用途で効率的なソリューションです。鉄とアルミニウムの金型の選択は、生産規模、予算、および特定のアプリケーション要件に依存します。