大きな直径二重壁波形パイプマシン

大きな直径二重壁波形パイプマシン

大きな直径の二重壁波形パイプマシンは、軽量、低コスト、腐食抵抗、良好なリングの剛性、良好な弾力性などの利点を持つ成熟した製品です。当社は、20年以上にわたってPE二重壁波形パイプ押出生産ラインを開発しています。水平、垂直、シャトルの一連の二重壁波形チューブマシンがあります。当社のマシンは、HDPE、PP、PVCなどを含むさまざまな材料を処理できます。

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製品説明

大きな直径二重壁波形パイプマシン は、軽量、低コスト、腐食抵抗、良好なリングの剛性、良好な弾力性などの利点を持つ成熟した製品です。当社は、20年以上にわたってPE二重壁波形パイプ押出生産ラインを開発しています。水平、垂直、シャトルの一連の二重壁波形チューブマシンがあります。当社のマシンは、HDPE、PP、PVCなどを含むさまざまな材料を処理できます。


Machinesmainの技術的特徴の利点

1.押出生産装置には、2つの押出機、二重層のCO押出、安定した基本材料、および優れた可塑化が装備されています。

2.輸入された比例制御バルブは、安定して信頼できる成形空気圧を調節します。

3.ダブルチャネルスパイラルコンポジット押出金型、表面窒化物研磨処理。

4.デュブル層壁の厚さ調整装置。オンラインでパイプ材料の二重層ソケット拡張。

5.ワークベンチの水平、水平、および垂直方向は、3次元で調整可能です。

6.ワークベンチには、パワーオフ自動出口保護システムが装備されています。

7.自動潤滑センター。

8.モジュールは特別なアルミニウム合金で作られています。これは、軽量で、強く、耐摩耗性があり、膨張が低くなっています。

成形モジュールは空冷式で水冷式で、良好な冷却効果と高速成形速度があります。

ライン全体はPLCマイクロコンピューターによって制御されており、これは溶液の温度、圧力、断層、およびその他の画像を直感的に表示し、押出プロセスストレージの機能を備えています。

PE、PP、PVC押出に粒状または粉末材料を使用できます。

垂直、水平、およびシャトル成形機を選択できます。

(1)シングルスクリュー押出機。1.1SiemensAG

1.2ガンバレルのらせん構造

1.3ネジの特別なデザイン

1.4空冷セラミックヒーター

1.5高品質のギアボックス

押出機は強制給餌のためにバッファーソリューションを採用し、メインドライブモーターの消費電力は30%削減されます。

押出システムは、36:1の大きなL/D比を採用して、より高い効率とより安定した製品押出を実現します。

金型ヘッドの壁の厚さ調整は、機械の動作中に行うことができます。したがって、生産が増加すると、

材料の損失の減少。



(2)波形の機械と波形カビ2.1シーメンスタッチスクリーンとPLC

2.2上部規制システム

2.3フレームワーク調整システム

2.4張力調整システム

2.5自動潤滑システム

2.6比例バルブ

2.7 UPSバックアップ電源

2.8金型冷却システム

2.9トランスミッションギアとラック

2.10金型ツール

高速閉ループ水循環冷却技​​術。特許閉鎖水循環冷却システム。

36マッチング金型セットは、金型のサイズを変更した後に調整する必要がないことを意味します。

特許水管接続設計、金型を交換するときに水道管を分解する必要はありません

(3)トラクションマシン

パイプの引っ張りに使用されます


(4)切断機械4.1アルミニウムクランプデバイス

4.2ダブルブレード切断

4.3同期システム

Siemens PLC制御切削工具、二重刃切削工具。正確な検査装置を装備して、二重壁の波形チューブの正しい位置に切削工具が正確に配置されるようにします。切断プロセス全体が正確で完全に自動化されています



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