点滴灌漑パイプの生産ラインがデバッグされています

乗組員の構成

1。フラットドロッパー自動認識デバイス

2。フラットドロッパー自動給餌装置

3。押出装置

4。真空shapingデバイス

5。二次冷却装置

6。ゴムトラックトラクター

7。メカニカル掘削および検出デバイス

8。デュアルステーション自動巻線

9。マイクロコンピューターのヒューマシンインターフェイス制御

10。高出力チラーユニットと水暖房などの一定の水温装置

11.標準装備には、ドリップヘッドアラームデバイス、アンチローテーションチューブデバイス、半自動スクリーンチェンジャー、ピンホールホール検出デバイスが含まれています

この生産ラインは、内側の埋め込み円筒形の点滴灌漑パイプを生産するためのユニットです。美しい外観、高度な自動化、便利な操作、および高い安全性能の特徴があります。内側の埋め込み円筒形の点滴灌漑パイプの生産に使用されます。内部に埋め込まれた円筒形の点滴灌漑パイプは、温室、畑の植え付け、緑化プロジェクトなどの多くの節水灌漑フィールドで広く使用されています。  

内部に埋め込まれた円筒形の点滴灌漑パイプの特性は次のとおりです。

1.滴下間の間隔は、等距離または等距離のさまざまな作物のニーズに応じて調整できます。  

2。ドロッパーは、幅広のアーク型チャネル、完全な乱流、自己フラッシング、強力なブロッキング能力を備えたユニークなデザインを採用しています。敷設の長さは長く、最大100メートルです。  

3.平野と丘と斜面の両方で使用できます。  

4. 1つまたは2つの水コンセントまたは4つの水面を備えたドロッパーには、強力な詰まり能力があります。  

5.壁の厚さは1.2ミリメートルに達することがあり、長いサービス寿命があります。

機器機能：

1。コンピューターシステムによって制御され、タッチスクリーンを介して操作される生産プロセスは安定していて、操作しやすく、エネルギー効率が高くなります。  

2。高度な自動化により、液滴の給餌、スクリーニングと並べ替え、搬送と埋め込み、パイプの排出、パンチング、巻線が同期して完成します。  

3.押出機スクリューとバレルは、高品質の38crmoala窒化物合金で作られており、HV850-1000の表面硬度を達成するためにイオンニトリング処理を受けました。このネジは、押し出された材料の均一な可塑化とパイプの滑らかな表面を実現するために最適化されています。  

4.押出金型とシェーピング冷却装置には、特別な材料で作られた独自の構造があり、正確なサイジングの寸法があります。  

5.トラクターは、さまざまなプロセス速度要件を満たすことができる可変周波数速度レギュレーションを採用しています。トラック表面にはゴム保護層があり、ドリップ灌漑パイプがトラクタークランプによって変形するのを効果的に防ぎます。  

6.パンチングマシンは、高速パンチング速度と安定した動作を備えた機械的なパンチングマシンです。  

7.デュプレックス位置コイラーを採用すると、必要に応じて巻線の長さを調整できます。

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