この生産ラインは、JWS75/38シングルスクリュー押出機、頑固なヘッド、キャリブレーションタンク、水タンク、冷却タンク、ハーオフユニット、カッター、スタッカーで構成されています。これらすべての年の開発の後、メインの押出機、ダイヘッド、キャリブレーションタンク、カッターを修正して、顧客満足度を高めました。
押出機:
HDPE直径110mm -315mm PEパイプ押出機。 Siemens PLC制御システムと省エネ暖房システムを備えた75/38の押出機を装備しています。モーターは、132kW-160kW(132kW、160kW)の範囲です。容量はまた、時速550〜650kgの範囲です。また、顧客がオプションを作成するための2つの異なるギアボックスも提供しています。 1つは中国で作られています。もう1つは、ドイツで作られたフレンダーです。
カビ/ダイ:
Comriseは自分でパイプの型を作ります。 HDPEパイプの場合、特別な材料金40cr。さらに、ダイピン、ダイブッシュ、キャリブレーションダイなど、金型用の完全なスペアパーツサービスを提供することもできます。また、さまざまな顧客の要件を満たすために、高品質および高速キャリブレーションダイを提供します。
キャリブレーションタンク:
顧客向けの高性能およびエネルギーキャリブレーションタンクを設計します。このキャリブレーションタンクは、パイプが十分な冷却とキャリブレーションであることを確認するために9メートルです。また、エネルギーを節約するための周波数の反転、ポンプの動作中は低ノイズを装備することもできます。大きな直径パイプ押出ライン(630以上)の場合、キャリブレーションタンクは2つの部分として設計され、より良いキャリブレーション効果があることを確認します。
冷却タンク:
水口は、水槽内で特別に設計されています。また、水は360度の方向でパイプにスプレーできます。また、顧客の要件を満たすために、水口は調整可能です。高速パイプ押出ラインの場合、通常、3セットの水タンクを装備しました。
ハーオフユニット:
250-315 HDPEパイプの場合、Jwell Design 3つのCaterpillar Haul-Offユニット。周波数のインバーサーまたはサーボモーター制御システムの制御下で、このハールオフユニットをメインの押出機と同期して、この生産ライン全体がスムーズに機能することを確認できます。
カッター:
このマシン用のデザインノーダスト切断システム。周波数のインバーサーまたはサーボモーターシステムを装備したカッターは、パイプを正確に切断できます。最先端も非常に滑らかです。