40-200mm二重壁波形パイプマシン

機械の利点

主な技術的特徴

40-200mm二重壁波形パイプマシン

1.押出生産装置には、2つの押出機、二重層のCO押出、安定した基質、および優れた可塑化性能が装備されています。

2.輸入された比例制御バルブは、成形空気圧を調節し、安定性と信頼性を確保します。

3。ダブルチャネルスパイラル複合押出型、表面窒化物研磨処理。

4。二重層の壁の厚さ調整装置。オンライン拡張のためのパイプライン材料用の二重層ソケット。

5.ワークベンチの水平、水平、および垂直方向は、3次元で調整できます。

6.ワークベンチには、パワーオフ自動出口保護システムが装備されています。

7。自動潤滑センター。

8.このモジュールは、軽量で頑丈で、耐摩耗性で、膨張係数が低い特別なアルミニウム合金で作られています。

成形モジュールは、良好な冷却効果と高速成形速度で、空気と水冷式を採用しています。

生産ライン全体はPLCマイクロコンピューターによって制御されます。PLCマイクロコンピューターは、溶液の温度、圧力、断層、その他の画像を直感的に表示し、押出プロセスを保存する機能を備えています。

粒子または粉末材料は、PE、PP、およびPVC押出に使用できます。

垂直、水平、およびシャトル成形機を選択できます。

押出機は、ネジ棒、シリンダー、レデューサー、押出機のヘッドフレーム、水と空気冷却システム、潤滑システム、温度制御システム、ギアボックスなどで構成されています。すべての部品は、有名なメーカーと有名なサプライヤーブランドによって製造されています。

さまざまな原材料とパイプの直径に特別なネジを使用しているため、原材料は十分に可塑化され、粘性パイプを入手できます。この押出機は、段ボールのパイプ製造における多くの基準とアプリケーションに適しています。ネジとバレルのユニークな組み合わせは、理論的研究を通じて完成されています。ねじ棒は合金鋼で作られ、窒素ガスで加工されます。優れた硬度能力があります。同時に、耐摩耗性と耐食性があります。

実証済みの設計と信頼性は、低ノイズギアボックスの主な機能です。スプラッシュ潤滑により、最小限のメンテナンス要件が確保されます。ギアボックスのギアとベアリングは、標準的な方法で潤滑されます。一方、オイルポンプの潤滑システムは、エンジンオイルを強制的に循環するように設計されます。

省エネの発電機は、シーメンスブランドから来ています。さらに、モーターと還元剤はカップリングを介して直接接続されているため、サービス寿命が長くなります。

タイプA：水冷却、1つのマシンは40〜250mmのすべてのサイズに使用できます。速度は3〜5m/minに達することがあります。 b

タイプ、真空冷却、速度2〜4m/min、40-110mmの1つのマシン、110-250mmのもう1つのマシン

材料：高品質の水冷アルミニウム型

スライドレール：特別に加工されたシリコンレールを装備しているため、加工強度が高く、耐摩耗性が高くなります。

冷却システム：効率的な冷却システムは、成形品質を確保できます。

Lubrication system: equipped with centralized lubrication device, automatic quantitative lubrication.

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