押出機:PPR材料を希望の形状に加熱して押し出します。これは、生産ラインのコアコンポーネントです。
DIE:必要なパイプの直径と壁の厚さに基づいて選択されます。
真空キャリブレーションタンク:押し出されたパイプを冷却して形作り、寸法の精度と表面の滑らかさを確保します。
冷却タンク:パイプをさらに冷却して、完全な凝集を確保します。
ハーオフユニット:パイプを引いて、継続的な生産を確保します。
カッター:指定された長さにパイプを自動的にカットします。
スタッカー:完成したパイプを保管して整理します。
単一層PPRパイプ:単純な構造を備えたPPR材料の単一層で作られています。一般的な冷水および温水システムに適しています。
3層PPRパイプ:接着材または補強材の中間層を備えたPPR材料の内側と外層で構成されています。 3層構造は、圧力抵抗、衝撃耐性、および不浸透性を高め、より厳しい用途に適しています。
16-63mm PPRパイプマシン:住宅および小規模の商業プロジェクトの冷水および温水システムに適しています。
20-110mm PPRパイプマシン:冷水システムや暖房システムなどの中型および大規模プロジェクトに適しています。
生産要件:市場の需要に基づいて、適切なパイプの直径範囲と構造(単一層または3層)を選択します。
生産効率:機械の自動化と生産速度のレベルを考慮してください。
機器の品質:信頼できるサプライヤーを選択して、機器の品質とアフターセールスサービスを確保します。
エネルギー消費と環境への影響:生産コストと環境への影響を削減するために、エネルギー効率が高く環境に優しい機器を選択します。
建物の給水および排水システム**:PPRパイプは、建物の冷水供給システムで広く使用されています。
暖房システム:PPRパイプは、耐熱性が優れているため、床下暖房およびラジエーターシステムに適しています。
産業用パイプライン:PPRパイプは、産業用途での流体輸送にも使用できます。
環境にやさしい材料:環境認識の高まりによる環境に優しいPPRパイプの需要の増加。
高性能パイプ:3層PPRパイプは、パフォーマンスが優れているため、主流になりつつあります。
自動生産:高度に自動化されたPPRパイプ生産ラインは、生産効率と製品の品質を改善する能力のためにますます好まれています。