HDPE断熱パイプ押出機
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HDPE断熱パイプ押出機

Comrise 社は、幅広い用途に対応する高品質のプラスチック機械の製造を専門としています。当社は、HDPE水道管機械、HDPE断熱管押出機、PVCパイプ機械、プラスチックシート機械、プラスチックボード機械など、幅広い機械を在庫しています。
配管工、請負業者、製造業者のいずれであっても、Comrise は水輸送と断熱のニーズを満たす完璧なソリューションを提供します。 Comrise hdpe 断熱パイプ押出機は、使いやすく、効率的で信頼性が高いように設計されており、最初から作業を正しく完了するために必要な自信を与えます。では、なぜそれ以下のもので妥協するのでしょうか?パイプ溶接と断熱のあらゆるニーズに対応するコムライズをお選びください。

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製品説明

Comrise の高度な HDPE 断熱パイプ押出機のご紹介 – 高品質の断熱パイプを精度と効率で製造するための完璧なソリューションです。この最先端の装置は、現代の産業のニーズを満たし、消費者の要求を満たす高品質の製品を生産する信頼性の高い手段を提供するように設計されています。


Comrise の高品質 HDPE 断熱パイプ押出機は、最新の産業技術を使用して構築され、最高品質の材料のみを使用して製造されています。これにより、機械の耐用年数が長く、信頼性が高く、必要なパフォーマンスが得られます。


黒と黄色のジャケット チューブ装置は、黒と黄色のジャケット チューブを生産するための新しいタイプの特殊な装置です。この装置は高品質のプロファイルで作られています。継続的な科学技術の研究開発の結果、優れた機能的利点が得られ、危険性の増大、製造されるパイプ壁の厚さが不均一である、パイプの空気をシールすることが困難であるなど、従来の製造プロセスでパイプを製造する際の一連の問題を解決しました。製作したパイプです。また、黒色と黄色のジャケットパイプの生産効率も向上し、生産量が2倍になりました。最先端の断熱管製造装置です。この装置で製造されるパイプの直径は 90 mm ~ 1380 mm で、押出速度は 1 時間あたり 200 ~ 500 kg に達します。


黒と黄色のジャケットチューブ機械の技術的パラメータ

モデル

PE-420/960

PE-850/1380

PE-960/1680

押出機モデル

SJ-90/33

SJ-120/33

SJ-150/33

パイプ径範囲

¢420-¢960mm

¢850-¢1380mm

¢960-¢1680mm

生産能力

550-700Kg/h

700-900kg/h

800-1200kg/h

総設​​置電力

380KW

440KW

580KW

生産ライン全長

36m

40メートル



SJシリーズ サインスクリュー押出機


利点:

スクリューはBM分離型高速押出スクリュー、材質は高品質合金鋼38CrMoALA、表面は窒化処理、窒化層の深さは0.4~0.7mm、硬度はHV840~1000、脆性は2等級以下、耐摩耗性、耐食性、高強度、良好な可塑効果。減速機はプラスチック製の特殊硬質歯面減速機を採用し、オイルポンプ強制潤滑冷却システム、大トルク、高負荷容量、安定した伝達、低騒音、長寿命などを備えています。機体温度制御システムには新型セラミックヒーティングリング加熱と省エネ軸流ファン冷却装置を採用


新設計スパイラルダイヘッドモールドボディ


利点:

1) スパイラル構造は、当社の 20 年以上にわたるアーキテクチャ設計の最適化の経験に基づいて段階的に改良された新しい技術です。


2) 45# 金型鋼を使用し、金型は高硬度と強い剛性を持ち、高温高圧下でも変形しにくいです。スパイラル流路は多層スパイラルフローを採​​用し、研磨され、クロムメッキされており、流路は滑らかで滑らかで、抵抗が小さいです。右回転方向はスクリュー回転方向と逆方向であり、押出時の離型材の応力を緩和し、パイプの強度を向上させることができます。


3)新旧のあらゆる種類のポリオレフィンプラスチックが使用でき、ベース圧力が低下し、均一な可塑化、安定した押出が可能で、パイプのすべての指標が基準を満たしています。さまざまな仕様のパイプを低融点、高出力、低エネルギーで加工した安定した製品です。


真空サイジングスリーブ


利点:

サイジング スリーブは、PE パイプの形状を整え、製造中に熱を迅速に放散する役割を果たします。熱が出せない場合は、

すぐに消散すると、PE パイプがスリーブにくっついてパイプが破損し、その結果真空圧が解放されます。

真空ボックス内に保管されると、生産が中断され、廃棄物が発生します。

1) 材質: 銅、ステンレス鋼、鉄硬質クロムメッキ 2) 校正スリーブ: 旋削後の当社独自のデザイン

研削加工により、内外面が鏡のように滑らかになり、形状が安定し、寸法も正確になります。


真空サイジング水槽


利点:

1) 真空サイジングボックスは、真空断熱管生産ラインのサイジングと冷却に重要な役割を果たします。ボックス本体は201ステンレス鋼製で、各パイプラインは304ステンレス鋼製です。スプレーシステムはABS噴霧ノズルを使用し、自動排水、自動水位制御、2チャンネル給水、ボックス内防水LD照明、真空度自動周波数変換調整装置を装備しています。


2) 真空装置は水封式真空ポンプを採用しており、真空度は一般的に-0.01~-0.08MPaに制御されています。水タンクの水位は自動的に制御され、操作プロセス全体が自動的に完了するため、人的資源と物的資源を節約し、生産効率を向上させます。


3) 渇水や高水位を防ぐため、水位の上下限警報機能が付いています。水不足または水位が高い場合、音と視覚的なアラームを発してオペレーターに注意を促します。


新設計の引き抜き機

パイプ径範囲または機械モデルに応じて、2 つの爪、6 つの爪、8 つの爪、10 つの爪、12 つの爪、14 つの爪、16 つの爪、18 つの爪、20 つの爪などを装備することができます。


利点:

1) クローラートラクターは放射状対称かつ均一な分布を採用しており、クランプと緩みはスライダーネジによって調整されます。各トラクション アームは独立したモーターによって直接駆動され、独立したモーターは RV 減速機に直接接続されています。チェーンとドライブシャフトが不要になり、エネルギー消費を削減します。


2)ボックス本体は鋳鉄製で、鋳鋼よりも耐久性があり、安定しています。シリコンゴムブロック、スチールフレーム、周波数変換速度制御、安定したトラクション。


新設計プラネット無塵切断機


利点:

1) 遊星切断鋸は、フレーム、移動体、回転アセンブリ、クランプ構造、および切断構造で構成されます。


2) 切断中にクランプ機構が製品をクランプした後、クランプ力の作用によりカッティングソー本体がフレームのレール上を後退します。ロータリーアセンブリ上の切断ブレードは、油圧送りシステムの作用により送りながら回転して切断します。作動サイクルの切断は、リミットスイッチの制御によって完了します。電気制御システムには別個のマンマシンインターフェースPLC、プログラマブルシステム制御があり、操作プロセス全体が自動的に完了し、切断面は垂直で整然としており、二次加工は必要ありません。


IPE フリップサポートスタッカー

ホスト装置の役割は、切断されていない PE パイプを持ち上げることです。 PEパイプの製造では、パイプの表面の傷や曲がりを防ぐために、ローラー上を移動します。ネジのニーズに応じて高さを調整でき、長さは5メートル* 2セットです。


SIEMENS PLC プログラマブル制御システム

メインエンジンの操作には、プログラム制御用の SIEMENS シーメンス PLC とタッチスクリーンが採用されています。優れたマンマシンインターフェイスが装備されており、すべてのプロセスパラメータはタッチスクリーンを通じて設定および表示でき、簡単にクエリできる障害保存ページもあります。



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