パイプ用保温機

Comrise のパイプ用断熱機械は、耐久性に優れた高品質の素材を使用して製造されています。この材料は耐腐食性があり、極端な温度や過酷な条件にさらされても耐えることができます。

コムライズの高品質断熱機は、断熱作業をこれまで以上に簡単にする先進の機能を搭載しています。調整可能な設定があり、特定のニーズに応じて断熱材の厚さ、密度、質感をカスタマイズできます。さらに、コムライズのパイプ用断熱機はポータブルに設計されているため、さまざまな場所への持ち運びが簡単です。

用途：PE絶縁管はPE外側保護管とも呼ばれます。このパイプは、高密度ポリエチレンの外側保護層、ポリウレタン硬質発泡プラスチック断熱材および鋼管で構成されています。断熱層の材質は密度60kg/m3～80kg/m3の硬質ポリウレタンフォームで、鋼管とケーシング間の隙間を完全に埋め、ある程度の接着強度を持って鋼管間に強固な全体を形成します。 、外装および断熱層。

ポリウレタン直接埋設断熱パイプフォームは、優れた機械的特性と断熱特性を備えています。 120 °Cの高温に耐えることができ、変更または他の断熱材との組み合わせにより180 °Cの高温に耐えることができ、さまざまな冷水や温水、または高温および低温のパイプライン断熱プロジェクトに適しています。

コムライズが新たに開発した配管用保温機は、独自の保温スクリュー技術を採用しています。長年のPE押出経験に基づいて、PE断熱パイプ金型を設計し、金型圧力が安定しています。従来型に比べて大幅に容量が向上しました。表面が明るくなり、操作の自動化が高まります。

パイプ用断熱機械の技術パラメータ

SJシリーズ サインスクリュー押出機

利点:

スクリューはBM分離型高速押出スクリュー、材質は高品質合金鋼38CrMoALA、表面は窒化処理、窒化層の深さは0.4～0.7mm、硬度はHV840～1000、脆性は2等級以下、耐摩耗性、耐食性、高強度、良好な可塑効果。減速機はプラスチック製の特殊硬質歯面減速機を採用し、オイルポンプ強制潤滑冷却システム、大トルク、高負荷容量、安定した伝達、低騒音、長寿命などを備えています。機体温度制御システムには新型セラミックヒーティングリング加熱と省エネ軸流ファン冷却装置を採用

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新設計スパイラルダイヘッドモールドボディ

利点:

1) スパイラル構造は、当社の 20 年以上にわたるアーキテクチャ設計の最適化の経験に基づいて段階的に改良された新しい技術です。

2) 45# 金型鋼を使用し、金型は高硬度と強い剛性を持ち、高温高圧下でも変形しにくいです。スパイラル流路は多層スパイラルフローを採​​用し、研磨され、クロムメッキされており、流路は滑らかで滑らかで、抵抗が小さいです。右回転方向はスクリュー回転方向と逆方向であり、押出時の離型材の応力を緩和し、パイプの強度を向上させることができます。

3）新旧のあらゆる種類のポリオレフィンプラスチックが使用でき、ベース圧力が低下し、均一な可塑化、安定した押出が可能で、パイプのすべての指標が基準を満たしています。さまざまな仕様のパイプを低融点、高出力、低エネルギーで加工した安定した製品です。

真空サイジングスリーブ

利点:

サイジング スリーブは、PE パイプの形状を整え、製造中に熱を迅速に放散する役割を果たします。熱が出せない場合は、

すぐに消散すると、PE パイプがスリーブにくっついてパイプが破損し、その結果真空圧が解放されます。

真空ボックス内に保管されると、生産が中断され、廃棄物が発生します。

1) 材質: 銅、ステンレス鋼、鉄硬質クロムメッキ 2) 校正スリーブ: 旋削後の当社独自のデザイン

研削加工により、内外面が鏡のように滑らかになり、形状が安定し、寸法も正確になります。

新設計の引き抜き機

パイプ径範囲または機械モデルに応じて、2 つの爪、6 つの爪、8 つの爪、10 つの爪、12 つの爪、14 つの爪、16 つの爪、18 つの爪、20 つの爪などを装備することができます。

利点:

1) クローラートラクターは放射状対称かつ均一な分布を採用しており、クランプと緩みはスライダーネジによって調整されます。各トラクション アームは独立したモーターによって直接駆動され、独立したモーターは RV 減速機に直接接続されています。チェーンとドライブシャフトが不要になり、エネルギー消費を削減します。

2）ボックス本体は鋳鉄製で、鋳鋼よりも耐久性があり、安定しています。シリコンゴムブロック、スチールフレーム、周波数変換速度制御、安定したトラクション。

新設計プラネット無塵切断機

利点:

1) 遊星切断鋸は、フレーム、移動体、回転アセンブリ、クランプ構造、および切断構造で構成されます。

2) 切断中にクランプ機構が製品をクランプした後、クランプ力の作用によりカッティングソー本体がフレームのレール上を後退します。ロータリーアセンブリ上の切断ブレードは、油圧送りシステムの作用により送りながら回転して切断します。作動サイクルの切断は、リミットスイッチの制御によって完了します。電気制御システムには別個のマンマシンインターフェースPLC、プログラマブルシステム制御があり、操作プロセス全体が自動的に完了し、切断面は垂直で整然としており、二次加工は必要ありません。

IPE フリップサポートスタッカー

ホスト装置の役割は、切断されていない PE パイプを持ち上げることです。 PEパイプの製造では、パイプの表面の傷や曲がりを防ぐために、ローラー上を移動します。ネジのニーズに応じて高さを調整でき、長さは5メートル* 2セットです。

SIEMENS PLC プログラマブル制御システム

メインエンジンの操作には、プログラム制御用の SIEMENS シーメンス PLC とタッチスクリーンが採用されています。優れたマンマシンインターフェイスが装備されており、すべてのプロセスパラメータはタッチスクリーンを通じて設定および表示でき、簡単にクエリできる障害保存ページもあります。

真空サイジング水槽

利点:

1) 真空サイジングボックスは、真空断熱管生産ラインのサイジングと冷却に重要な役割を果たします。ボックス本体は201ステンレス鋼製で、各パイプラインは304ステンレス鋼製です。スプレーシステムはABS噴霧ノズルを使用し、自動排水、自動水位制御、2チャンネル給水、ボックス内防水LD照明、真空度自動周波数変換調整装置を装備しています。

2) 真空装置は水封式真空ポンプを採用しており、真空度は一般的に-0.01～-0.08MPaに制御されています。水タンクの水位は自動的に制御され、操作プロセス全体が自動的に完了するため、人的資源と物的資源を節約し、生産効率を向上させます。

3) 渇水や高水位を防ぐため、水位の上下限警報機能が付いています。水不足または水位が高い場合、音と視覚的なアラームを発してオペレーターに注意を促します。